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CGI - Page Packs Digitales

En ocasiones se nos pide definir que quiere decir el término Digital en relación con los Page Packs.

Los Page Packs de CGI utilizan tres tecnologías principales que cuando se combinan entre sí resultan en una alimentación de tinta extremadamente precisa.
 
Primero, el Page Pack tiene incluida la simple combinación de un pistón y un barril que cuando se giran dispersan (bombean) tinta de una forma preestablecida.   El pistón y el barril se combinan para producir un volumen de tinta establecido por cada revolución del sistema principal.  En este caso,  el sistema principal es un motor paso a paso (stepping motor).  La construcción de los Page Packs determina el volumen de tinta que será distribuido por cada revolución del pistón. La precisión de esta construcción resulta en una exactitud con un exceso de 0,1%.

Segundo, el Page Pack utiliza un tipo especial de motor denominado motor paso a paso.  Este motor consiste en un estator bobinado y un rotor magnetizado.  Este motor es especial en cuanto a que el rotor tiene 400 posiciones bien diferenciadas entre sí mientras gira una revolución.
 
El rotor puede ocupar solamente una de estas 400 ubicaciones.  De este modo, una onda sonora es capaz de “mover” el motor una cantidad de “pasos”. Saber la cantidad de pasos que el motor se movió permite saber la ubicación exacta del rotor.  De esta forma, el motor se mueve de manera “digital”, un paso a la vez. 
                  
Este motor no es un motor análogo ya que uno no puede imprimir un simple voltaje para causar un movimiento rotativo similar a un motor AC o DC.  El motor paso a paso no es un dispositivo de velocidad sino que es un dispositivo de posición.

Tercero, el movimiento del motor paso a paso es guiado por un CPU.  El CPU simplemente genera una serie de instrucciones de paso a los circuitos generadores de ondas.  Estos circuitos hacen avanzar al motor una posición de las 400 posibles.
 
El CPU tienen un registro de la cantidad de pasos que el motor se movió y por lo tanto “sabe” el volumen de tinta distribuido.  El sistema trabaja enteramente en el dominio Digital.  En ningún momento los pulsos del eje lineal se convierten en un valor análogo.  El CPU, el motor paso a paso y el pistón se mueven de forma Digital.  Esto puede verse en el movimiento agitado de los pistones.
 
Es más, si se pusieran todas las manivelas en la misma fase angular y luego se aplicara una señal continua del eje lineal al sistema, se observará que las manivelas nunca se salen de fase entre ellas mientras rotan.  Solamente un sistema con control digital podría producir este tipo de precisión angular.
 
El sistema CGI es ciertamente Digital.
 
Especificaciones del Inyector
 
La siguiente información trata acerca del volumen de tinta distribuido por el pistón inyector CGI.  La bomba del inyector puede estar equipada con un pistón MicroDwell o con un pistón standard de una acción.  En el caso del pistón MicroDwell el volumen de tinta distribuido es el doble que del pistón standard de una acción debido a que se le agrega un segundo pistón ensamblado internamente.
 
En ambos casos, el mecanismo del pistón es un motor paso a paso.  Este motor divide la rotación de 360º del pistón en 400 pasos individuales.  Cada paso equivale a 0,9º de la rotación total.  El motor paso a paso es controlado mediante un traductor de ondas del motor regulado por el CPU del Page Pack.
 
La frecuencia de pasos del traductor del motor paso a paso sigue la frecuencia de la velocidad de impresión resultando en una función lineal.  El ajuste de cada zona modifica la curva de la función lineal y ayuda a determinar el ratio de velocidad del motor paso a paso y la frecuencia de impresión.  Al multiplicar la función máxima de la curva de cada inyector desde 0-100%, los ajustes de las zonas individuales (llaves) modifican la velocidad del pistón de su zona respectiva en relación con la frecuencia de impresión.  (El inyector RPM: golpes por impresión o volumen de zona distribuido por impresión)
 
El CPU del Page Pack regula la frecuencia de pasos del motor paso a paso y por lo tanto funciona de manera similar a una caja de cambios.  Los ratios son establecidos por los ajustes de las zonas individuales.  Esta acción genera una familia de curvas cuyo origen es “0,0”.
Cada revolución del pistón Standard genera un volumen de tinta equivalente a: 0,012 in3/rev o .006649 onzas/rev o 0,19966 cc/rev.  El pistón MicroDwell distribuye el doble de esta cantidad por revolución.

El promedio de distribución de volumen por paso es de:
(0,19966 cc/rev) / (400 pasos/rev.) = .0005 cc/paso
 
El sistema se programa inicialmente para distribuir un máximo de 200 revoluciones/minutos del inyector o un volumen de tinta de: 2,4 in3 / min; o 1,3298 onzas/min; o 39,932 cc/min. El pistón MicroDwell distribuye el doble de este volumen por zona durante el mismo período de tiempo.
 
La determinación de la frecuencia de impresión (la velocidad de la impresora) puede detectarse directamente mediante un sensor de velocidad tal como un engranaje y un sensor o puede ser determinado indirectamente mediante la comunicación con el controlador Unitrak utilizando la interacción con la consola  (Ver el protocolo del controlador Unitrak).
 
El sistema fue diseñado para proveer 32 zonas a lo ancho de una banda y se montan en 4 Page Packs con 8 inyectores cada uno.  Las calibraciones de software se instalan en el controlador Unitrak para lograr los volúmenes de tinta requeridos mientras se relacionan con la frecuencia de
impresión.  Esta calibración es necesaria al momento en que se fija la cantidad total de zonas, y por lo tanto, el ancho de la zona varia dependiendo del ancho total de la banda.
 
Para cambiar de colores o tipos de colores los inyectores deben purgarse.  Esta función se logra mediante el software dentro del Page Pack.  Cuando se le ordena, el CPU del Page Pack opera los inyectores al RPM máximo.  Este alto flujo sustituye la tinta de color original con el color nuevo o con un solvente.